BXX51防爆動力檢修箱價格,防爆動力箱廠家適用范圍：
1. 適用于ⅡA,ⅡB,ⅡC類爆炸性氣體環(huán)境。
2. 適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所。
3.適用于T1-T6(4)組溫度組別
4. 廣泛適用于石油開采、煉油、化工、等危險環(huán)境及海洋石油平臺、油輪等場所；

防爆動力配電箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中的1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC類T4組及以下場所，在交流50Hz、額定電壓至380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護功能。
技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標準：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000,GB12476.1-2000
防爆標志：ExdeIIBT6 DIP21 TA T6
額定電壓：220V/380V
主回路額定電壓：63A-100A
支路額定電流：1A 2A 4A 6A 10A 20A 25A 32A
防護等級：IP55 IP65(加裝防雨罩)
防腐等級：WF1
總開關(guān)配置: C65或CM1
支路開關(guān)配置：C65系列開關(guān)以及各種帶漏電保護功能。
CM1等塑料外殼式斷路器
母線腔配置：內(nèi)部設(shè)有母線和防爆指示燈。
接線腔配置：接線腔設(shè)置的接線端子為TC系列或UK系列。
引入口配置：引入裝置規(guī)格為G1/2″-G3″，并可根據(jù)要求進行特制。

防爆配電箱分類：
防爆配電箱按功能可分為兩大類：照明配電用和動力配電用；
防爆配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護和不帶漏電保護。

BXD防爆動力配電箱產(chǎn)品構(gòu)成：
A》防爆照明配電箱殼體采用高強度鋁合金一次性壓鑄成型，表面經(jīng)高速拋丸清理后高壓靜電噴塑。外殼結(jié)構(gòu)緊湊合理，材質(zhì)密度高強度好，防爆性能優(yōu)良，表面塑粉具有防腐蝕能力，表面光潔，美觀大方。
B》本防爆照明配電箱為復合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。全新的設(shè)計方案優(yōu)化了內(nèi)部元件，進出線腔接線端子，面板布局配置等。使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理,更經(jīng)濟實惠,性能更加完善。新型操作機構(gòu)采用連動結(jié)構(gòu)獨立于操作面板，采用卡扣方式安裝于內(nèi)部元件上，結(jié)構(gòu)緊湊合理,通用性強,操作方便,手感好。并且設(shè)有自動導向功能，在檢修后，蓋板可以輕松合上。
C》內(nèi)裝元器件：C65,DZ47,塑殼斷路器，交流接觸器，等可根據(jù)客戶要求配置。

 防爆配電箱檢驗規(guī)則
7.1  檢驗分類
    出廠檢驗和型式試驗。
7.2  出廠檢驗
　　出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
7.2.1 常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
7.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序 *部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》的規(guī)定進行，正常檢驗一次抽樣方案 接受質(zhì)量限（AQL）值取4.0。
7.2.3  出廠檢察廳驗項目
一般檢查（5.3.1,5.3.9）；
外觀檢查（5.3.5,5.3.6,5.3.10,5.3.11）；
隔爆參數(shù)檢查（5.3.7）；
隔爆外殼的水壓試驗（5.4.5）；
工頻耐壓試驗（5.4.2）。
7.3  型式試驗
　　型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
　　型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響配電箱防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
　  型式試驗項目：
所有出廠檢驗項目；
溫升試驗、溫度試驗；
外殼和透明件沖擊試驗；
透明件耐熱試驗及耐寒試驗；
彈性密封圈材料老化試驗；
電纜引入裝置夾緊試驗；
隔爆外殼耐壓試驗；
隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；
外殼防護能力試驗；
操作性能試驗；
漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的zui大分斷時間試驗；
脫扣器動作特性試驗；
額定短路分斷能力試驗。
8  防爆配電箱標志、包裝、運輸與貯存
8.1  標志
    每臺出廠的配電箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
制造廠名；
產(chǎn)品型號、名稱；
額定工作電壓、額定電流；
防爆標志；
防爆合格證號；
出廠日期。
8.2  包裝
8.2.1  配電箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
8.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
檢驗合格證；
使用說明書；
裝箱單。
8.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：
制造廠名稱、地址、；
產(chǎn)品型號及名稱；
產(chǎn)品數(shù)量；
包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
收貨單位名稱和地址；
“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。
8.3  運輸及貯存
8.3.1  配電箱在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

8.3.2  配電箱應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。

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